Curso Gratuito UF1013 Comprobación y Optimización del Programa CNC para el Mecanizado por Abrasión, Electroerosión y Procedimientos Especiales (Online)


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Curso Gratis UF1013 Comprobación y Optimización del Programa CNC para el Mecanizado por Abrasión, Electroerosión y Procedimientos Singulares (On-line)

Duración: 70Modalidad: OnlineLo sentimos, su navegador no aguanta Javascript. Precio: Subvencionado al cien por ciento

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Valoración:
cuatro.9 /5 basada en
cuarenta y uno revisores

Curso Gratis UF1013 Comprobación y Optimización del Programa CNC para el Mecanizado por Abrasión, Electroerosión y Procedimientos Singulares (En línea)
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Para qué exactamente te prepara:La presente capacitación se ajusta al recorrido formativo de la Unidad Formativa UF1013 Comprobación y optimización del programa CNC para el mecanizado por abrasión, electroerosión y procedimientos singulares, certificando el haber superado las diferentes Unidades de Competencia en ella incluidas, y se dirige a la acreditación de las Competencias profesionales adquiridas por medio de la experiencia laboral y de la capacitación no formal, vía por la que va a optar a la obtención del pertinente Certificado de Profesionalidad, por medio de las respectivas convocatorias que vayan publicando las diferentes Comunidades Autónomas, tal como el propio Ministerio de Trabajo (R. D. 1224/2009 de reconocimiento de las competencias profesionales adquiridas por experiencia laboral).A quién va dirigido:Este curso está dirigido a los profesionales del planeta de la fabricación mecánica, en concreto en mecanizado por abrasión, electroerosión y procedimientos singulares, en el área profesional operaciones mecánicas, y a todas y cada una aquellas personas interesadas en adquirir conocimientos relacionados con la comprobación y optimización del programa CNC para el mecanizado por abrasión, electroerosión y procedimientos singulares.Objetivos: – Revisar que las variables tecnológicas del programa se corresponden con la orden de fabricación de un proceso de mecanizado por abrasión, electroerosión y procedimientos singulares.
– Mecanizar y optimar el programa CNC efectuando mecanizados de primeras piezas (en aquellos procesos que resulte posible) verificando las especificaciones del plano de la pieza y corrigiendo, en su caso, los fallos detectados.
– Cotejar el desenlace conseguido, con el plano de la pieza a mecanizar, alterando en programa los posibles causantes.
– Supervisar la marcha del mecanizado en procesos automáticos, verificando el adecuado funcionamiento de los elementos que intervienen en la producción tal como el cumplimiento de los tiempos y plazos de entrega.
– Escribir informes y registros de producción con los desenlaces de las comprobaciones efectuadas en el ambiente real de trabajo.Salidas Laborales: Ejercita su actividad en funciones de preparación de máquinas o bien sistemas para el mecanizado por abrasión, electroerosión y procedimientos similares (rectificadora cilíndrica, rectificadora plana, electroerosión por penetración, electroerosión por hilo y similares, etcétera), tal como, la ejecución del mecanizado en máquinas usuales o bien de CNC. Resumen:En el campo de la fabricación mecánica, es preciso conocer los diferentes campos de mecanizado por abrasión, electroerosión y procedimientos singulares, en el área profesional operaciones mecánicas. De este modo, con el presente curso se pretende aportar los conocimientos precisos para la comprobación y optimización del programa CNC para el mecanizado por abrasión, electroerosión y procedimientos singulares.Titulación:Certificado de Aprovechamiento de haber cursado la capacitación que le Acredita las Unidades de Competencia recogidas en la Unidad Formativa UF1013 Comprobación y Optimización del Programa CNC para el Mecanizado por Abrasión, Electroerosión y Procedimientos Singulares, incluida en el Módulo Formativo MF0094_2 Mecanizado por abrasión, electroerosión y procedimientos singulares, regulada en el R. D. 684/2011, de trece de Mayo, por el que se establece el Certificado de Profesionalidad FMEH0409 Mecanizado por Abrasión, Electroerosión y Procedimientos Singulares.Metodología:Entre el material entregado en este curso se anexa un documento llamado Guía del Pupilo dónde aparece un horario de tutorías telefónicas y una dirección de mail dónde va a poder mandar sus consultas, dudas y ejercicios. Por si fuera poco va a recibir los materiales educativos que incluye el curso para poder consultarlos en cualquier instante y preservarlos una vez finalizado exactamente el mismo.La metodología a proseguir es ir avanzando a lo largo del recorrido de aprendizaje en línea, que cuenta con una serie de temas y ejercicios. Para su evaluación, el alumno/a va a deber llenar todos y cada uno de los ejercicios propuestos en el curso. La titulación va a ser remitida al alumno/a por correo una vez se haya comprobado que ha completado el recorrido de aprendizaje satisfactoriamente.Temario:UNIDAD FORMATIVA 1. COMPROBACIÓN Y OPTIMIZACIÓN DEL PROGRAMA CNC PARA EL MECANIZADO POR ABRASIÓN, ELECTROEROSIÓN Y PROCEDIMIENTOS ESPECIALESUNIDAD DIDÁCTICA 1. FUNCIONES BÁSICAS DE PROGRAMACIÓN CON CNC.Estructura de un programa CNC.Identificación de las funciones relacionadas con las condiciones tecnológicas.Interpolaciones circulares en avance programado y máximo de máquina.Interpolaciones circulares sentido horario y anti-horario.Utilización de subprogramas y funciones de reiteración.Interpretación de macros.Significación de las funciones M- Genéricas.- Fabricante.UNIDAD DIDÁCTICA dos. UTILIZACIÓN DE ORDENADORES A NIVEL USUARIO.Entorno Windows y MSDOS.Gestión de carpetitas o bien directorios.Reenumerar ficheros.Copiar ficheros a unidades extraíbles.Configuración de programas de comunicación.Ejecución de programas de transmisión.UNIDAD DIDÁCTICA tres. MODOS DE OPERACIÓN EN MÁQUINAS CNC.Acceso a pantallas.Manual.- Desplazamiento en constante, incremental y volante electrónico.Introducción de datos manuales (MDI).Editor de programas.- Normal, programación asistida, play back y teach-in.Simulación gráfica por pantalla.Mecanizado en modo automático- Ejecución en vacío, bloque a bloque y continua.Comunicación- Entrada y salida de datos.Tabla de orígenes.Tabla de correctores.Funciones concretas de la botonera y teclas del panel de mando.UNIDAD DIDÁCTICA cuatro. DETECCIÓN DE ERRORES, MEDIDAS CORRECTORAS Y también INFORMES DEL PROGRAMA DE CNC.Análisis de las causas que generan el fallo.- Fallos dimensionales.- Geométricos.- Superficiales.- Deformación de pieza.Determinación y aplicación de medidas correctoras.Creación de un registro de incidencias.Cumplimentación de unas partes de averías.Elaboración de informes de administración de incidencias.
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